丰田佳美轿车安全气囊系统的维修

    为了保证驾驶员和乘员的安全,在现代中高档轿车上均装有防撞安全气囊系统,当汽车发生前端碰撞事故时,若减速度超过规定限值,控制系统就会引爆安全气囊,使安全气囊迅速膨胀以阻挡驾驶员和乘员向前冲击的惯性力,以减少伤害。

    丰田佳美94型轿车的安全气囊系统,它由转向盘垫(与气囊接触)、乘员侧气囊(如装用)、中心气囊传感器、螺旋形电缆、左前、右前安全气囊传感器及仪表板上的安全气囊报警指示灯等组成,如图 1所示。安全气囊的触发由电控模块根据碰撞传感器的信号进行控制,当汽车发生碰撞事故时,控制模块根据碰撞传感器传来的信息,当减速度超过限制时,引爆点爆管,使安全气囊迅速膨胀,阻挡驾驶员与乘员向前冲击的惯性力,以保护驾驶员和乘员的安全。

    使用中若安全气囊发生故障,其自诊断电路可存贮并显示故障代码。修理时可提取故障代码,并按故障代码进行检查与维修。

    若无故障代码但有故障征兆,则可按故障征兆进行检修;如果代码时有时无,则可按间断故障进行检修。

1 故障代码的提取

1.1 提取故障代码的方法

1.1.1 接通点火开关,等待20s,用跨接线跨接DLC插头端子TC和E1,如图 2所示。观察SRS警示灯是否闪烁。

1.1.2 若SRS灯不闪烁故障代码,则表明系统正常;若SRS灯连续地按每秒2次闪烁,则表明系统无故障代码,但电源电压低,应进一步检查电源电压和电源电路。

1.1.3 若SRS灯闪烁显示故障代码,可按闪烁次数确定代码,如果代码数不止一个,则等待2.5s后会再显示下一个代码,且代码由小到大依次显示。

1.1.4 待全部故障代码显示完后,等待4s后会再从头显示故障代码。

    丰田佳美轿车安全气囊系统的故障代码如下。

    a.代码12:表示中心气囊传感器和其它气囊之间的连接线路对电源、短路,或安全气囊失效;或前气囊传感器和中心气囊传感器之间的连接线路(+S)对电源短路;或前气囊传感器和中心气囊传感器之间的连接线路断路;或螺旋形电缆失效、中心气囊传感器失效。

    b.代码13:表示转向盘垫和中心气囊传感器之间短路,或螺旋形电缆、转向盘垫和中心气囊传感器失效。

    c.代码15:表示前气囊传感器和中心气囊传感器之间连接端子(+S)或(-S)电路断路;或前气囊传感器和中心气囊传感器之间的(+S)电路对电源短路;或前气囊传感器连接接头失效;或中心气囊传感器失效。

    d.代码22;表示安全气囊报警指示灯保险丝失效;或安全气囊报警指示灯和保险丝之间断路;或中心气囊传感器失效。

    e.代码24:表示中心气囊传感器连接接头接触不良或中心气囊传感器失效。

    f.代码31:表示中心气囊传感器失效。

    g.代码53:表示乘员侧气囊和中心气囊传感器之间短路;或乘员侧气囊失效、中心气囊传感器失效。

    h.代码54:表示乘员侧气囊和中心气囊传感器之间断路;或乘员侧气囊失效、中心气囊传感器失效。

1.2 修理后清除故障代码

    a.在检查接头DLC处用跨接线连揍端子TC和AB,如图 2所示,接通点火开关,等待大约6s。

    b.用车身接地线交替地与端子TC和AB相接触,每次各0.5s,次序为TC、AB、TC、AB,循环两次,然后使车身接地线与端子TC保持接触,直至安全气囊警示灯快速闪烁,表示代码已被清除。

2 按故障征兆进行检修

2.1 安全气囊警示灯在点火开关断开时仍亮

    a.转动点火开关到锁止(LOCK)位置,脱开蓄电池负极电缆,等待90s,拆除转向盘垫,拔下乘员侧气囊连接接头。

    b.拔下中心气囊传感器连接接头,重新接好蓄电池负极电缆,若安全气囊报警指示灯熄灭,则应更换中心气囊传感器;若安全气囊报警指示灯仍亮,则应修理安全气囊报警指示灯电路或DLC接头AB端子连接电路。

2.2 安全气囊报警指示灯间断地亮

    若安全气囊报警指示灯间断地亮,表示故障为间断性的,可进行以下模拟运行试验;若经模拟试验仍未找到故障原因,则应依次更换部件(包括连接线束),直至故障被消除。

    a.用手摆动连接线束和接头。

    b.用吹风机对部件进行加热。

    c.对整车进行淋雨试验(不要用水直接喷射电器部件)。

2.3 不显示故障代码

    若用跨接线连接DLC接头端子TC和E1时,安全气囊指示灯不显示代码或一直保持亮时,可按以下程序进行诊断。

    a.接通点火开关,若安全气囊报警指示灯不亮,应检修指示灯连接线路;若指示灯亮,则应测量DLC接头端子TC和E1之间的电压;若显示蓄电池电压,则进行第c步检查。

    b.若不显示蓄电池电压,则应测量DLC接头端子TC和车身接地之间的电压;若显示蓄电池电压,则应检修端子E1与车身接地之间的电路;若不显示蓄电池电压,则进行下一步检查。

    c.用跨接线连接中心气囊传感器接头端子TC和车身(接地)之间,如图 3所示。若安全气囊报警指示灯不亮,则应更换中心气囊传感器;若指示灯亮,则应检修中心气囊传感器和DLC接头之间的连接线束。

2.4 代码连续显示

    当未使用跨接线连接DLC接头端子TC和El时,代码就被连续显示。出现上述故障时,可按如下步骤进行检查。

    a.接通点火开关,脱开蓄电池负极电缆,等待至少90s,拆下转向盘垫,拔下乘员侧气囊线束接头。

    b.拔下中心气囊传感器接头,测量中心气囊传感器接头端子TC与车身接地之间的电阻,若电阻值显示为无穷大时,则应更换中心气囊传感器;若电阻值不为无穷大时,则应更换连接线束。

2.5 安全气囊释放不足

    如发现某个安全气囊释放不足时,可按如下步骤进行检查。

    a.中心气囊传感器和该气囊之间的点爆电路有故障,经检查,当电压偶然地作用于点爆电路时,该气囊会膨胀。

    b.为了防止气囊膨胀时发生事故,有些点爆电路中带有一个弹簧加载的短路棒,当点爆电路接头被拔下时,短路棒自动地使点爆电路短路(使正、负极连在一起)。因此,当电压偶然作用在点爆电路时,可以防止气囊膨胀。

    c.当连接接头被部分插上时,短路棒处于释放位置,当接头拔下时,短路棒才与电路相连。

    d.检查试验时有时要求短路棒在释放位置,为此可用一块有一定厚度的纸片(不得厚于端子叶片)置于短路棒弹簧下面的端子叶片上,再插上插头。

    e.拔下点爆电路接头,将纸片插入叶片端子,使其插在短路棒弹簧下面,使弹簧升起导致电路断开,使试验程序按规定进行。

3 按故障代码进行诊断

    当系统显示故障代码时,可按故障代码进行诊断。现以故障代码12为例予以说明,其它代码可参照类似方法进行。

    a.脱开蓄电池负极电缆,等待至少90s,拆下转向盘垫,拔下乘员侧气囊的线束插头。

    b.拔下中心气囊传感器接头,测量接头端子“-SR”和“+SR”以及端子“+SL”和“-SL”之间的电阻,如图 4所示。若电阻值不在755Ω-885Ω之间,则进行代码15的诊断;若电阻值在755Ω-885Ω之间,则重新接好蓄电池负极电缆,接通点火开关,测量中心气囊传感器接头端子“+SR”和“+SL”与车身接地之间的电压,若电压大于0.1V,则应更换中心气囊传感器和前气囊传感器之间的线束,或修理前气囊传感器接头。

    c.若电压小于0.1V,则应测量螺旋形电缆上部接头的(+)极接柱与车身接地之间的电压,如图 5所示。若显示有电压值,则应继续第l步检查。

    d.测量乘员侧气囊接头的(+)极接柱与车身接地之间的电压,若显示有电压,则应更换中心气囊传感器和乘员侧气囊之间的连接线束;若不显示电压,则进行下步试验。

    e.转动点火开关至锁止位置,脱开蓄电池负极电缆,重新插上中心气囊传感器接头,将跨接线连接在螺旋形电缆上部接头的端子间。同时,用跨接线连接乘员侧气囊接头的端子之间。重新接上蓄电池负极电缆,等待至少2s,接通点火开关,等待至少20s。

    f.清除代码。将点火开关转至锁止位置,等待至少20s,再接通点火开关,等待至少20s。将跨接线连在DLC接头的TC和E1端子间。

    g.若代码12仍被显示,则应更换中心气囊传感器;若不再显示代码12,将点火开关转至锁止位置,脱开蓄电池负极电缆,等待至少90s,再插上螺旋形电缆上部接头。

    h.接上蓄电池负极电缆,等待至少2s,再接通点火开关,等待至少20s,清除故障代码,将点火开关转至锁止位置,等待至少20s。

    i.用跨接线连接DLC接头TC和El端子,若代码12仍被显示,则应更换转向盘垫;若代码12不再显示,使点火开关转至锁止位置,脱开蓄电池负极电缆线,等待至少90s,再连接乘员侧气囊接头。

    j.接好蓄电池负极电缆,等待至少2s,再接通点火开关,等待20s,清除故障代码,再将点火开关转至锁止位置,等待20s后再接通点火开关,并等待20s。

    k.用跨接线连接DLC接头端子TC和E1。若显示故障代码12,则应更换乘员侧气囊;若代码12不再显示,则应观察系统运行是否正常,并按间断性故障作进一步检查。

    l.使点火开关转至锁止位置,拔下螺旋形电缆接头,接通点火开关,测量螺旋形电缆上接头的(+)极接柱与车身接地之间的电压,若显示有电压,则应更换螺旋形电缆;若不显示电压,则应更换中心气囊传感器和螺旋形电缆间的连接线束。

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