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传动系



22.变速器轴与齿轮易损坏零件及零件号

斯柯达轿车变速器轴和齿轮装置如图3-25所示。变速器轴和齿轮易损坏零件及零件号见表3-4


23.正确使用变速器

正确使用和及时对变速器进行检查保养,不仅可以保持其良好的技术状态,有效地延长其使用寿命,同时还有利于汽车动力性的发挥和燃料的节约。有经验的驾驶员,能够根据不同的道路情况合理地变换档位。因为在一定的道路上,汽车使用不同的档位行驶,或能否视道路情况及时换档,燃料的消耗是不一样的。所以,汽车用低档起步后,应尽快地换入高速档,既不要长时间用中、低档行驶,又不能勉强地用高档跑车。

汽车上坡时,一般应使用高速档冲坡。如果道路的坡度不大,或虽然坡度较陡但较短,在上坡时可不换低档,利用汽车的惯性冲坡,下坡时可滑行驶下;假如坡度较大,或虽然坡度不大但较长时,单靠高速档的惯性冲坡是冲不到坡顶的,应在上坡途中感到动力不足时及时换上较低的档位行驶,切勿不顾坡度大小硬冲,否则,会造成汽车发抖或发动机熄火,甚至汽车倒溜。

驾驶员应根据道路条件的变化,经常变换变速器的档位,在换档操作时,应做到脚轻手快。脚轻指驾驶员不要猛轰油门,在汽车起步时,未放松离合器踏板之前,不要连续踏油门,否则会增加燃料的消耗。手快指换档动作应准确、迅速、及时、无响声,换档动作快可以缩短换档过程的时间,减少功率损失,换档时间越短,汽车的动力性发挥越好,燃料的消耗也越少。

24.排除变速器乱档的故障

(1)故障现象和原因

换档杆不能挂入所需要的档位,或挂入档后不能退档。

①换档杆定位销松旷、损坏或球轴磨损。

②换档杆轴互锁销钉磨损。

③换换档杆导块上的槽或换档杆下端工作面过度磨损。

(2)故障判断与排除方法

①变速杆如能任意摆动,能转成圈,为定位销折断失去控制作用。如摆动很大,说明定位销磨损而引起乱档。

②挂不上所需档位,变速杆位置稍有不对,就挂入另一个档或超出变速叉拨槽到外边,变速杆任意摆动,这有可能是变速杆下端的工作面磨损。若能挂上两排档,这大部分是互锁装置使用时间过长,叉轴、钢球横销等磨损过甚,失去互锁作用而引起乱档。


25.排除变速器跳档的故障

(1)故障现象和原因

汽车在行驶时常常出现自动跳回空档,这种现象称为变速器跳档。

①轴或齿轮被磨损,造成轴向间隙过大或零件松动。

②轴承磨损,造成接触面松旷而跳档。

③同步器磨损或缺陷。

④啮合齿的长度方向磨损成锥形,齿轮受轴向力的作用而脱出。

⑤叉轴定位弹簧折断或失效,也易造成跳档。

(2)排除方法

①检查变速器轴和齿轮技术状况,必要时更换不合格零件。

②检查轴承和同步器磨损情况,视况更换磨损零件。

③检查定位弹簧技术状况,必要时更换新件。

26.变速器在空档和档位上发响的原因

汽车挂档行驶时,变速器如出现响声,其主要原因有:

(1)润滑油粘度不当,如夏天过稀,冬季过稠,变速器工作时得不到良好润滑。应根据要求更换合适的润滑油。

(2)缺油。

(3)轴承磨损松旷。

(4)同步器磨损或损坏。

(5)主轴轴向间隙过大或里程表齿轮磨损。

变速器空档时发响的原因主要是:轴承磨损松动,轴向或径向间隙过太;轴承润滑不良;第二轴磨损或弯曲,止推片或垫片损坏。应根据响声出现的部位进行检查、调整、润滑或修复更换。

27.变速器各部主要螺栓螺母拧紧力矩

变速器M10螺栓

45N·m

分离轴承导向件M6螺栓

10N·m

换档阀门M6螺栓

10N·m

内换档杆M6螺栓

10N·m

换档叉M8螺栓

20N·m

轴承卡环M6螺栓

10N·m

输入轴M22×1.5螺母

50N·m

变速器壳体M8螺栓

20N·m

输出轴M22×1.5螺母

90N·m

变速盖M8螺母

20N·m

软轴导向支架M8螺栓

20N·m

锁紧螺栓M14×1.5螺母

30N·m

变速器接地固定螺栓M8

15N·m

主动齿轮、差速器壳体M10×1.25螺栓

70N·m

放油塞M22×15

35N·m

倒车灯开关M14×1

15N·m

28.汽车上为什么要装差速器

汽车在转弯行驶时,内外两侧车轮在同一时间内要滚过不同的距离,外轮滚过的距离大于内轮。若两轮用一根轴刚性连接,即两轮只能以相同转速转动,若要两轮在同一时间内滚过不同距离,必然产生内轮滑转,外轮滑拖的现象。另外,由于轮胎制造误差或胎压差别、磨损不均等,都可引起滚动半径不等。当汽车两侧车轮处于不同的凹凸程度的路面时,同一时间内,两轮轴心移动距离亦不等。因此,驱动桥左右两轮不能用同一根轴直接驱动,而是用两根半轴分别驱动。在两根半轴之间装有差速器,用以驱动半轴,使左右两轮可以有不同的转速,尽可能接近纯滚动。

普通行星齿轮式差速器由差速器壳、行星齿轮轴、行星齿轮、半轴齿轮等构成。


29.行星齿轮式差速器是怎样工作的

行星齿轮式差速器的特性是:无论直行还是转向,左右两半轴齿轮的转速之和均等于差速器壳转速的两倍,左右两半轴分得的扭矩永远相等,且等于差速壳扭矩的一半。

当汽车在平直路面上行驶时,地面给车轮的切向反作用力相同,行星齿轮只是随同差速器壳一起公转,此时差速器壳的转速与两个半轴齿轮的转速相同,即差速器不起差速作用。

当转弯或一轮在泥泞、冰雪路面上行驶时,由于外轮或在坏路面上行驶的车轮受地面切向反力小,即作用在车轮上的扭矩小,而另一轮受地面反作用力大,即作用于车轮的扭矩大,而车轮是通过半轴、半轴齿轮与行星齿轮啮合,左、右车轮扭矩之差,将使行星齿轮绕其轴线转动(自转)。这时行星齿轮又公转又自转,两半轴轮因此而发生转速的差异,一个转快,另一个转慢,并且根据行星齿轮的特性,一车轮减少的转速等于另一车轮增加的转速,它们的转速之和等于差速器壳转速的二倍。

30.分解与装配差速器

斯柯达轿车差速器装在变速壳内,分解变速器时,差速器也脱离壳体。

(1)从差速器轴上拆下弹簧圈。

(2)用专用工具压出差速器销轴,如图3-26所示。

(3)装配差速器时,应从壳体锥形侧压入锁轴。

(4)将弹簧圈装到差速器销轴上。

(5)用专用工具将滚子轴承内环压入速度表驱动齿轮的壳体内。

(6)用专用工具将滚子轴承外环压入离合器壳体内。

(7)将油封装入离合器壳内。

31.差速器易损坏零件及零件号

斯柯达轿车差速器组成的零件如图3-27所示。差速器易损坏零件及零件号见表3-5

32.分解和装配半轴(传动轴)

斯柯达轿车半轴的结构,如图3-28所示。

半轴的外端为一个等速万向节,内端为一个回转万向节。分解后,两个万向节必须换新的。

检查万向节、轴承及轴承套磨损情况。所有防尘罩固定压条和弹簧卡环均必须更换。

(1)分解等速万向节的步骤:

①将半轴的中央夹持在一个带软钳口垫片的台钳上。

②松开防尘罩压条,从轴上拆下防尘罩。

③在内轴承上固定一个冲子,将外万向节自轴上打下,如图3-29所示。

④拆下弹簧卡环。

⑤从轴上拆下防尘罩,损坏的防尘罩一定要换成新的。

⑥清洁万向节,检查各部技术状况。

(2)等速万向节的装配

①将防尘罩套在半轴上,用新的压条固定。

②将半轴中部夹在台钳上。钳口应夹铜皮。

③将80g润滑脂涂在万向节上。

④将万向节固定在花键上,小心地压入到正确位置上。

⑤用起子将弹簧卡环压入槽内,并用铝冲子敲击万向节装配位置,直到卡环嵌入为止。

⑥涂上润滑脂,将防尘罩套在万向节上,用压条固定。

⑦转动万向节,使其内部得到润滑。

(3)内侧万向节分解步骤

①将半轴中部夹在台钳上,使内万向节朝外。

②拆下防尘罩,沿轴向拉出万向节。

③在外壳/十字轴/驱动轴之间的相对位置上做出记号。

④向外抽出外壳,防止十字轴球面滚子掉出。

⑤拆下外定位环,取出十字轴,防止损坏球面滚子。压出十字轴,如图3-30所示。

⑤拆下内定位环,拉下防尘罩。

(4)内万向节的装配

①将半轴的中部夹在有钳口软垫的台钳上(与内万向节垂直的一端朝上)。

②装上防尘罩,安上新的弹簧卡环。

③按照拆卸时所做出的标记将整套十字轴装到半轴上。

④装上新的外弹簧卡环。

⑤在内万向节的外壳里面涂上约100g润滑脂,然后装上防尘罩。

⑥将防尘罩固定在外壳上。保证防尘罩干燥并且不受空气压力作用。

⑦用专用工具固定防尘罩压条。

1991年8月以后生产的产品,在半轴上装有一个平衡配重以防振动,配重和发动机架之间的间隙不得小于5mm。如图3-31所示。

在半轴的配重位置上,要有65mm长的清洁表面。

配重每半片垫以橡胶垫片,并涂上粘剂。用夹紧螺栓固定。

33.传动轴易损坏零件及零件号

斯柯达轿车传动轴组成零件如图3-32所示。传动轴易损零件和零件号见表3-6


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